HD572多功能反應(yīng)精餾實驗裝置

裝置功能：

1、裝置可進行普通精餾操作、減壓精餾操作、反應(yīng)精餾操作、萃取精餾操作、恒沸精餾操作；可連續(xù)操作或間歇操作。

2、塔體采用透明玻璃塔，塔體外壁采用透明導(dǎo)電膜保溫，塔內(nèi)可裝填不同的填料。玻璃材質(zhì)，耐受溫度：-80℃到200℃

3、塔體預(yù)留3～5個側(cè)口，可根據(jù)需要進行進、出料和取樣、測溫用。

4、裝置運行穩(wěn)定，能調(diào)節(jié)不同回流比，回流比范圍1～+∞。

主要配置和技術(shù)參數(shù)：

1、 裝置主體由玻璃塔體、恒沸精餾塔頭、普通精餾塔頭、玻璃塔釜1、玻璃塔釜2、原料罐、產(chǎn)品罐、真空泵、真空緩沖罐、進料泵等組成。

2、玻璃塔體：塔體內(nèi)徑≥20mm，塔填料層高≥1.3m，塔體玻璃外罩直徑≥70mm，φ3mm玻璃彈簧填料。塔外壁上、下兩段采用透明導(dǎo)電膜加熱保溫，導(dǎo)電膜功率可調(diào)，不影響實驗現(xiàn)象觀察數(shù)量。

3、恒沸精餾塔頭：自動回流比控制，可實現(xiàn)混相回流和分相回流，回流比控制器設(shè)置范圍1～+∞。

4、普通精餾塔頭：自動回流比控制，回流比控制器設(shè)置范圍1～+∞。

5、玻璃塔釜1：容積500mL，功率200W，配加料、測溫、溢流和取樣接口。要求塔釜下方設(shè)置放凈口，可實現(xiàn)不拆塔釜的情況下放凈塔釜殘液。 要求采用管道式液封及溢流一體化方案，實現(xiàn)塔釜連續(xù)采出功能。  玻璃塔釜2：容積500mL，功率200W，配加料、測溫和取樣接口。

6、原料罐：容積≥500mL，玻璃材質(zhì)，耐受溫度：-80℃到200℃。

7、產(chǎn)品罐：容積≥500mL，玻璃材質(zhì)，耐受溫度：-80℃到200℃。

8、真空緩沖罐：容積≥5L，304不銹鋼材質(zhì)。

9、溫度測量采用溫度傳感器，Pt100，顯示分度≤0.1℃。

10、壓力表：精度不低于2.5級，量程-0.1Mpa～0。

11、U型壓差計：±1000Pa，玻璃材質(zhì)，耐受溫度：-80℃到200℃。

12、真空泵：電壓220V，功率≥250W，抽氣量≥1L/s，旋片式。

13、進料泵采用蠕動泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～200rpm，液體流量可計量。實現(xiàn)液體輸送計量精準、穩(wěn)定性高、安全無污染。

14、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進行。

15、正泰品牌電氣設(shè)備，漏電保護和空氣開關(guān)；

16、提供實驗報告測試樣本（作調(diào)試驗收標準）。
17、不銹鋼（鋁合金）框架結(jié)構(gòu)（帶腳輪及禁錮腳），不銹鋼管路、管件及閥門不銹鋼儀表柜。測控、電器設(shè)備在實驗架上。

18、設(shè)備管道表面光滑、焊縫符合化工設(shè)備驗收規(guī)范；設(shè)備管道儀表管線布置符合工程規(guī)范。

19、可選配數(shù)字傳感器和觸摸屏，采集記錄實驗數(shù)據(jù)，自動計算和繪制實驗曲線。

數(shù)據(jù)采集型（HD-572/Ⅱ）：配計算機、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀、壓力傳感器。能在線監(jiān)測溫度、壓力等實驗數(shù)據(jù)。